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气箱脉冲袋式除尘器

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产品介绍
【产品简介】
    气箱脉冲袋式收尘器 ,它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。
【适用范围】
    广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
【工作原理】
除尘过程
    含尘气体经进气口进入除尘器,较大颗粒的粉尘直接落入灰斗,含有微粒粉尘的气体通过滤袋,粉尘被滞留在滤袋外表面,而气体则经净化后由引风机排入大气。
清灰过程
    随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,除尘器运行阻力增大,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
【结构特点】
(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆 。
【工作原理】
    含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(32系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向于灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁室汇集经出风口,由除尘系统的主风机吸出排入大气。随着过滤工况的不断进行,随着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时(例如 1770pa),根据需要可以⼿动,也可以经过定压或定时清灰程序电控仪,自动控制启动除尘器一个分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启脉冲阀释放高压压缩空气,对一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然膨胀,从而振落袋表面积附的粉尘,使滤袋内外差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复一室的过滤,再启动第二分室的提升阀,关闭切断第二室的过滤气流,开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气,对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀,恢复第二分室的过滤。此后按预告规定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直至后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正式过滤收尘。
    对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控仪进行控制,各时间均为可调。

主要技术参数

型号
参数
处理风量
(m3/h)
过滤风速
(m/min)
过滤面积
(m2)
滤袋数(个)
阻力
(Pa)
含尘浓度
(g/m3)
保温层面积
(m2)
重量(kg)
B32-3
6900
1.2-2.0
93
96
1470-1770
26.5
2.880
32-4
8930
124
128
34
4.080
32-5
11160
155
160
41
5.280
32-6
13390
186
192
48.5
6.480
64-4
17800
248
256
70
7.280
64-5
22300
310
320
94
9.960
64-6
26700
372
384
118
11.640
64-7
31200
434
448
142
13.320
64-8
35700
496
512
166
15.000
96-4
26800
372
384
<1300
110
10452
96-5
33400
465
480
120
12120
96-6
40100
557
576
130
14880
96-7
46800
650
672
140
16920
96-8
53510
744
768
150
19810
96-9
60100
836
864
160
21240
96-2×5
66900
929
960
175
25200
96-2×6
80700
1121
1152
210
30240
96-2×7
94100
1308
1344
245
35280
96-2×8
107600
1494
1536
280
40320
96-2×9
121000
1681
1728
315
45360
96-2×10
134500
1868
1920
350
50400
128-6
67300
935
768
125
24120
128-9
100900
1402
1152
196
31680
128-10
112100
1558
1280
205
34680
128-2×6
34600
1869
1536
323
43920
128-2×7
15700
2181
1792
247
52680
128-2×8
179400
2492
2084
262
60000
128-2×9
201900
2804
2304
277
66480
128-2×10
224300
3115
2561
292
72000
128-2×11
247600
3427
2856
307
78480
128-2×12
269100
3728
3072
322
96400
128-2×13
291600
4050
3328
337
93600
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