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常见的压滤机故障分析
时间:2019-09-03

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  一,压滤机本身损坏的原因是:

  1.当污泥太厚或残留的干块时,会导致进料口堵塞。 此时,滤板之间没有介质,只留下液压系统本身的压力。 此时,由于长时间的压力,板本身很容易被按压。 造成损坏。

  2.如果供应不足或进料中含有不适当的固体颗粒,则板框本身会受到太大的压力而不会损坏。

  3.如果出口被固体堵塞或供应阀关闭或阀门在启动时关闭,则压力不会泄漏,从而造成损坏。

  4.清洁过滤板时,有时介质会泄漏。 一旦泄漏,板框的边缘将用小凹槽冲洗掉。 介质的压力不会增加,并且不能形成泥饼。

  相应的压滤机故障排除方法:

  1.使用尼龙清洁刮板清除进料口的泥浆。

  2.完成此循环,减少滤板量

  3.检查滤布,清洁排水管,检查出水口,打开相应的阀门,释放压力

  4.仔细清洁滤板,修理滤板

  二,压滤机板之间的渗水

  压滤机板之间渗水的主要原因是:1。液压低2.滤布褶皱和滤布3上有孔。密封面有块状。

  处理板与框架之间的渗水的方法相对简单,只要增加液压,更换滤布,或使用尼龙刮刀移除密封表面上的块。

  三,形状不是滤饼或滤饼不均匀

  滤饼失效或不均匀的原因很多。 供应不足或太薄,或有堵塞。 对于这些故障,有必要仔细调查原因,找出确切的问题,然后解决问题。

  压滤机主要解决方案是:增加喂料,调整工艺,改善喂料,清洗滤布或更换滤布,清洗堵塞物,清洁补水孔,清洗排水孔,清洗或更换滤布,增加 压力或泵功率,低压启动,连续加压等方法。

  四,压滤机滤板很慢或容易丢失。

  有时,由于导油条上的油污和过多的污渍,滤板会慢走,甚至会脱落。 此时,需要及时清洁导杆并涂上黄油以确保其润滑性。 应该注意的是,严禁在导杆上涂抹稀油,因为薄油很容易掉落,下边很滑。 在这里操作和大修的人员很容易摔倒,造成人身伤害事故。

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